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中正的循环流化床锅炉研发设计能力在整个行业都较为突出。循环流化床改造在既有技术条件一流的情况下当然没问题，不只是改造，即使是流化床锅炉的大修也一样，因为中正71年来专注于设计、研发、制造，另外还承接配件的来图加工、大修小修等服务，旨在面向所有客户，不只是购买中正产品的客户，让每位客户都能享受到大厂的优质服务。另外，2台35吨循环流化床锅炉很多时候应该是有备用锅炉的情况，也可能是先改造一台，完成后再开始另一台。
国家对甲醇锅炉的优惠政策，各个地区有所不同，详情可以咨询我们的客服。甲醇锅炉是一种新型绿色环保燃料锅炉，属于燃油锅炉的一种，以甲醇等醇基燃料为燃料。醇基锅炉被国家质量监督总局列入2014年高能低耗特种设备节能技术与产品推广目录、“十二五规划”重点建设项目。中正锅炉与德国技术合作开发的甲醇锅炉技术指标达到世界先进水平，处于国内锅炉行业领先水平。本锅炉配有进口燃烧器，全自动程序控制，自动化程度高，可使锅炉达到最佳的燃烧效果。符合国家政策的甲醇锅炉的主要参数的设计兼顾了制造成本、设计效率、运行成本的关系，从系统工程的角度，避免以前制造厂为降低成本和设计效率而忽略了锅炉的运行费用，这种现代的设计方法考虑了用户的利益；并且甲醇锅炉的设计采用了电子计算机优化计算设计，使辐射受热面和对流受热面优化配比，每一个方案的最终确定都是从50多个类似方案中挑选出来的，因此本炉整体结构合理，成本最低，遵义纵式锅炉改造。
中正YLW系列导热油锅炉为方盘管卧式链条炉排组装锅炉，链条炉排和锅炉本体分体出厂。该锅炉采用链条炉排实现机械加煤，配有鼓、引风机进行机械通风，并装有出渣机实现机械出渣。运行时燃料自加煤斗落到炉排上进行燃烧，高温烟气经过后拱反射至炉前进入炉膛，经过辐射受热面辐射换热后，进入对流受热面进行对流换热，然后通往余热锅炉，再进入空气预热器，最后进入除尘、脱硫系统，后烟气由引风机抽引通过烟囱排向大气。
近年来，中正锅炉进行大规模的焊接工艺革命，淘汰了效率低下，稳定性差的传统手工焊作业，采用高效率，稳定性好的机械焊、自动焊进行生产。充实更新了大量的进口自动焊接设备，实现从锅筒、膜式壁、蛇形管到钢架等所有主要部件焊接的自动化。同时在焊接过程中，大量使用了焊接变位器，使焊接位置始终处于理想的平焊位置，并通过严格控制焊前清理和坡口尺寸，使焊缝质量具有了可靠的保障。
遵义纵式锅炉改造，开药集团是国家38家重点制药企业之一，每年生产十几种原料药和上百种制剂药品六、七千批，但与此同时，消耗的能源与产生的污染也是大量的。2017年，随着国家节能减排目标的不断推进，国家一些环保政策陆续出台，为响应国家“煤改气”的政策，开药集团急需引进两台燃气锅炉。我们中正企业还了解到制药厂在加工、制药的过程中需要大量的蒸汽对药品杀菌、固型等，因此，对蒸汽的数量与质量也会有更高要求。因此经过综合考虑，为其推荐了1台6t/h和1台10t/h SZS系列冷凝式燃气蒸汽锅炉。此款锅炉是典型的高效节能环保锅炉：炉膛容积大，辐射受热面充足，燃料燃烧完全充分，热效率可高达98%以上，出力足，蒸汽品质好，且环保性能极佳。
1988年秋，公司创始人张国平先生受周铁镇政府公司邀请，在周铁镇兴建锅炉厂，2004年发展成为拥有员工80人，年营业额3700万元的锅炉专业生产企业。在随后的几年里，中正进一步增加了对设备的投资，扩大了制造空间，并引进了新技术。2011年，公司年营业额达3亿元人民币，拥有20项专利，成为中国锅炉市场的顶级品牌。中正在2017年实现了80%的制造自动化。公司现有员工400人，拥有专利59项，年营业额6亿元，遵义纵式锅炉改造。
中正锅炉30年始终秉承“贵于品质、恒于服务”的发展理念，从安装到试运行，再到对司炉工的培训，都有专业人员进行全程指导，让每位用户从售前到售后都享受一站式的无忧服务。