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锅炉节能综合改造技术方案 无锡中正锅炉制造工艺先进

发布时间:2021-03-15

空气预热器,简称空预器,是利用锅炉尾部烟气的热量加热燃料燃烧所需空气的换热设备。当锅炉给水采用热力除氧或锅炉房有相当数量的回水时,因给水温度较高而使省煤器的作用受到限制,省煤器出口烟温较高,此时设置空气预热器,可以有效地降低排烟温度,减少排烟损失。同时可提高燃烧所需空气的温度,又可改善燃料的着火和燃烧过程,从而降低各项不完全燃烧损失,提高锅炉热效率。

燃煤锅炉改生物质颗粒锅炉补贴方面:2016年12月底前完成改造的燃煤(生物质)锅炉,补助6万元/蒸吨,燃油锅炉补助3万元/蒸吨;0.5蒸吨以下按0.5蒸吨计算;导热油等承压锅炉按0.7兆瓦折算成1蒸吨燃煤锅炉实施补助。

燃油/燃气锅炉指的是燃料为油或气(如天然气、沼气、高炉煤气、液化石油气、柴油、轻油等)的锅炉,按照功能可以分为蒸汽锅炉与热水锅炉。中正出品的燃油/燃气锅炉可分为三个系列:WNS系列冷凝式卧式内燃锅炉、SZS系列冷凝式双锅筒纵置式锅炉与DHS系列角管式锅炉。三个系列均采用大炉膛设计,热效率高达98%以上,NOx排放低至30mg/Nm3;前后烟箱均采用中正自创的密封结构,确保烟箱不漏烟;同时具备全自动安全运行的特点,锅炉节能综合改造技术方案。

锅炉节能综合改造技术方案

数十年来,中正锅炉始终引导工业锅炉制造品质,并持续沉淀,创立下料数字化,焊接自动化,装配模具化的工艺标准,各主要部件已实现专业化、 规模化生产,绝大多数产品可以满足客户短时间交货的需要。 专业的制造水平满足客户“质量、品质、性能”的追求,让每一台中正制造都成为凝结匠心的上乘之作。引进国外的先进数控切割设备,保证后期焊接和装备质量, 目前公司板材的下料数控率达到了80%以上, 并进行了大规模焊接和装配的工艺革命,采用机械自动焊接,实现装配模具化,逐步减少划线装配的传统加工手段,消灭了划线差错, 同时公司引用先进的计量检测设备也为制造出优质的产品提供了有力的保障。

锅炉节能综合改造技术方案,面对日趋严重的环境污染问题,国家不断推进“煤改气”政策,作为一家地方军工企业,四川新火炬在为我国国防事业做贡献的同时,自然也肩负着保护环境的社会责任。新火炬化工积极响应环保政策,决定引进以清洁能源为燃料的蒸汽锅炉。中正锅炉在深入了解四川新火炬的需求和实际工况后,为其推荐了WNS系列冷凝式燃气蒸汽锅炉。该系列燃气锅炉采用单锅筒、纵置式、湿背结构,安全可靠燃烧室采用大直径波纹炉胆,确保燃料充分燃烧,配合先进的低氮燃烧机,轻松实现NOx≤30mg/m3的低排放。同时,中正锅炉根据实际工况,在烟道尾部配置了节能设备,使锅炉热效率高达98%以上,相比市面上的同类锅炉系统要高5%以上。除此之外,锅炉整体出厂的特点大大缩短了安装周期,降低了安装成本。

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无锡中正锅炉有限公司座落于风光优美的太湖之滨,占地12万平方米,企业注册资金1.27亿元,为AAA级资信等级企业、江苏省高新技术企业;具有年产工业锅炉2000台,25000蒸吨的能力。

中国制造2025,是实施制造强国战略的第一个十年行动纲领,明确提出中国力争用十年时间迈入制造强国行列。无锡中正锅炉有限公司积极响应国家战略,在技术研发方面不断进步,借着国家战略的东风,将携手更多优秀企业创造一个又一个奇迹,中国制造必将迎来更好的全球化发展,锅炉节能综合改造技术方案。