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燃煤锅炉改生物质燃烧机改造方案,中正锅炉积极助推“中国智造”深耕全球市场

发布时间:2020-12-09

锅炉给水一般均含有少量杂质,随着锅炉水的不断蒸发和浓缩,锅炉水杂质的相对含量会越来越高,即锅炉水含盐浓度增大。又由于受热面各上升管进入上锅筒的汽水混合物具有很高动能,会冲击蒸发面和汽包内部装置,引起大量的锅炉水飞溅。这些质量很小的水珠很容易被流速很高的蒸汽带走。于是蒸汽携带了含盐浓度较高的锅炉水而被污染,即蒸汽品质恶化了。品质恶化的蒸汽会在蒸汽过热器或换热设备及阀门内结垢,这样不仅影响设备的传热效果,而且影响设备的安全运行。因此,保持蒸汽的洁净,降低蒸汽的带水量是非常重要的,燃煤锅炉改生物质燃烧机改造方案。

鉴于此,我国政府出台了一系列针对燃煤锅炉的政策措施,通过宏观调控实现节能减排。除了限令整改和淘汰工艺落后、热效率低、排污量大的燃煤锅炉,也大力推广高效环保煤粉工业锅炉。

循环流化床锅炉具有燃料适应性广,燃烧效率高,燃烧强度高等优势,所以循环流化床锅炉不仅常用来作为发电厂的发电锅炉,而且常常被客户用来集中供暖,最常用于供暖的循环流化床锅炉就是29MW和58MW容量的锅炉。58MW的循环流化床锅炉是常见的容量,58MW的循环流化床锅炉相当于将近83吨的蒸发量,也就是说供暖面积可以达到830000平方米左右,这对于常规的供暖场所(住宅小区,厂房等)都是足够的,燃煤锅炉改生物质燃烧机改造方案。

近年来,中正锅炉进行大规模的焊接工艺革命,淘汰了效率低下,稳定性差的传统手工焊作业,采用高效率,稳定性好的机械焊、自动焊进行生产。充实更新了大量的进口自动焊接设备,实现从锅筒、膜式壁、蛇形管到钢架等所有主要部件焊接的自动化。同时在焊接过程中,大量使用了焊接变位器,使焊接位置始终处于理想的平焊位置,并通过严格控制焊前清理和坡口尺寸,使焊缝质量具有了可靠的保障,燃煤锅炉改生物质燃烧机改造方案。

蒸汽锅炉是化工品生产的重要设备,它所产生的蒸汽是干燥、合成等环节中不可缺少的热源和动力源。苏州联胜化学有限公司是专业生产纺织印染助剂、洗水助剂、塑料助剂和农用化学品的港资企业。近年来环境污染问题日益引起社会关注,化工行业作为“污染大户”之一也被推向了风尖浪口。为了有效控制废水、废气及固废的排放, 联胜化学决定更新原有设备,增加环保型产品。锅炉作为其生产线的重要设备,也急需更新换代,引进环保性能更为出色的产品。中正锅炉销售经理在沟通中了解到,此次联胜化学决定使用清洁能源天然气作为燃料,但为了符合严格的环保规定,需保证锅炉烟气排放中的NOx低于30mg/Nm3。在明白用户需求后,中正锅炉销售经理为其推荐了WNS系列燃气蒸汽锅炉。此款蒸汽锅炉采用大直径波纹炉胆,燃料燃烧充分,结合低氮燃烧机,轻松实现NOx≤30mg/Nm3的要求同时为切实达成节能降耗的目的,中正锅炉还为其烟道尾部配置了冷凝器、节能器等相关设备,排烟温度可降至60度,热效率高达98%以上。

燃煤锅炉改生物质燃烧机改造方案

中正锅炉有限公司凭借三十余年制造锅炉的积淀,目前已形成燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉等400多个品种规格,并广泛应用于化工、食品、酿酒、供热、 造纸、印染、橡胶等行业。

中正锅炉还与上海交通大学开启了校企合作、共同开发的联合研究模式,取得了丰硕成果。根据不同生物质燃料的特性、燃烧速率,经过数值模拟,上海交大对原有锅炉提出了改进方案,合理布置炉拱、炉墙、炉膛受热面,确保锅炉燃烧效率及设计蒸发量。目前,中正SZL系列生物质锅炉在产品技术、性能、环保指标等方面均达到国际先进水平,成为各大企业节能减排的新选择。

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