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巴中80T锅炉改造 打造低氮环保锅炉

发布时间:2020-06-08

燃气锅炉技术发展趋势就是低氮。大家都知道,燃煤锅炉主要有三大排放的污染物,烟尘、二氧化硫、氮氧化物,而燃气只需要关注的是氮氧化物,和燃煤热水锅炉和燃煤蒸汽锅炉不一样,燃天然气锅炉等燃气系列锅炉设备首先就不需要除尘设备和脱硫设备,因此只需要着重解决锅炉氮氧化物排放的问题。怎么解决?冷凝技术+低氮燃烧技术可能是根本解决办法。尤其是燃气锅炉的燃烧机,也是达到低氮排放目标的很重要的一部分。在低负荷运行测试中,目前最新一代低氮燃烧燃气锅炉的效率比之前更高,实际使用成本更低,比普通锅炉至少节能20%以上。

品质是企业的生命线、服务是企业的寿命!中国已逐渐成为世界的制造基地之一,这是一个机遇,更是一个挑战。国内知名锅炉制造商无锡中正锅炉有限公司,正是以卓越的品质和完善的服务赢得了世界各国消费者青睐与厚爱。近日,中正锅炉依靠雄厚的实力展开了与企业二次合作,并迎来了三星考察团的造访,达成了长期合作的协议。

中正SZS系列热水锅炉为D型布置结构,右侧为炉膛,左侧为对流管束;通过下锅筒中间和两端的活动支座固定在本体底盘上,并保证锅炉整体向两端膨胀。炉膛四周为膜式水冷壁,炉膛左侧的膜式水冷壁将炉膛与对流管束完全密封隔开,对流管束区后部为拉稀的错列结构,前部为顺列结构,炉膛燃烧产生的烟气从炉膛尾部的出烟口进入燃烬室、对流管束区,然后从锅炉左侧前部转向进入螺旋翅片管节能器,最后进入烟道排入大气。

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数十年来,中正锅炉始终引导工业锅炉制造品质,并持续沉淀,创立下料数字化,焊接自动化,装配模具化的工艺标准,各主要部件已实现专业化、 规模化生产,绝大多数产品可以满足客户短时间交货的需要。 专业的制造水平满足客户“质量、品质、性能”的追求,让每一台中正制造都成为凝结匠心的上乘之作。引进国外的先进数控切割设备,保证后期焊接和装备质量, 目前公司板材的下料数控率达到了80%以上, 并进行了大规模焊接和装配的工艺革命,采用机械自动焊接,实现装配模具化,逐步减少划线装配的传统加工手段,消灭了划线差错, 同时公司引用先进的计量检测设备也为制造出优质的产品提供了有力的保障。

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巴中80T锅炉改造,开药集团是国家38家重点制药企业之一,每年生产十几种原料药和上百种制剂药品六、七千批,但与此同时,消耗的能源与产生的污染也是大量的。2017年,随着国家节能减排目标的不断推进,国家一些环保政策陆续出台,为响应国家“煤改气”的政策,开药集团急需引进两台燃气锅炉。我们中正企业还了解到制药厂在加工、制药的过程中需要大量的蒸汽对药品杀菌、固型等,因此,对蒸汽的数量与质量也会有更高要求。因此经过综合考虑,为其推荐了1台6t/h和1台10t/h SZS系列冷凝式燃气蒸汽锅炉。此款锅炉是典型的高效节能环保锅炉:炉膛容积大,辐射受热面充足,燃料燃烧完全充分,热效率可高达98%以上,出力足,蒸汽品质好,且环保性能极佳。

巴中80T锅炉改造,无锡中正锅炉有限公司座落于风光优美的太湖之滨,占地12万平方米,企业注册资金1.27亿元,为AAA级资信等级企业、江苏省高新技术企业;具有年产工业锅炉2000台,25000蒸吨的能力。

中正锅炉还与上海交通大学开启了校企合作、共同开发的联合研究模式,取得了丰硕成果。根据不同生物质燃料的特性、燃烧速率,经过数值模拟,上海交大对原有锅炉提出了改进方案,合理布置炉拱、炉墙、炉膛受热面,确保锅炉燃烧效率及设计蒸发量。目前,中正SZL系列生物质锅炉在产品技术、性能、环保指标等方面均达到国际先进水平,成为各大企业节能减排的新选择,巴中80T锅炉改造。