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生物质锅炉节能措施主要有以下几种：1.进料方式，生物质锅炉的进料方式有很多种，选择抛料的方式一是可以减少用户设备投资，降低操作工人的物料搬运强度，二是能够避免进料时生物质在炉膛堆积。2.二次燃烧，二次燃烧的目的主要是将co气体和部分其他可燃气体尽量燃尽，使气体不完全损失降到最低值，因此生物质锅炉二次风的设计需要满足在合理的温度区给风，这样才能保证co气体充分燃烧，锅炉风帽改造。
燃煤锅炉改生物质颗粒锅炉补贴方面：2016年12月底前完成改造的燃煤(生物质)锅炉，补助6万元/蒸吨，燃油锅炉补助3万元/蒸吨；0.5蒸吨以下按0.5蒸吨计算；导热油等承压锅炉按0.7兆瓦折算成1蒸吨燃煤锅炉实施补助。
锅炉风帽改造，快装锅炉，也称整装锅炉，锅炉在制造厂商处全部组装完成后，整机运往运行部门，能有效保证锅炉的制造安装质量。到达运行部门后，接通水电气后，就能直接投入使用了。
中正数控车床在加工过程中可以自动测量，并能自动补偿刀具磨损及其他原因产生的误差，提高生产效率和产品质量，降低废品率和成本，适合精度高，批量大，形状复杂的零件。
蒸汽锅炉在医药行业是一项必不可少的设备，在其浓缩、杀菌、干燥等环节中提供大量的蒸汽。河南同源制药有限公司是辅仁药业集团旗下全资子公司，始建于1962年，公司目前拥有8个生产车间，生产注射液、口服溶液、滴剂、合剂、糖浆剂、软膏剂等14个剂型123个品种。为了符合日益严格的NOx排放新规，同源制药计划引进1台低氮型燃气锅炉。基于中正锅炉先前已经与辅仁药业集团另一家子公司开封制药成功合作过，且提供的产品与服务均受到了开封制药的高度好评。此次同源制药也选择中正锅炉作为其锅炉供应商。中正锅炉的销售经理在了解其实际工况后，为其推荐了20t/h 的SZS系列燃气蒸汽锅炉(SZS20-1.25-Q)。此款燃气锅炉采用全膜式壁D型结构，密封性好，辐射受热面积大且配合超低氮燃烧机的使用，NOx排放可低至30mg/Nm3。此款燃气锅炉既满足同源制药的生产线需求，又符合国家严格的环保规定。
凭借三十余年制造锅炉的积淀，目前公司已形成燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉等400多个品种规格，并广泛应用于化工、食品、酿酒、供热、 造纸、印染、橡胶等行业。公司目前拥有工业锅炉行业先进的生产工艺装备，主要设备有：高速数控平面钻、数控锅筒钻、机器人焊接设备、3维激光切割机、 4轴数控弯管机、Φ168数控立体弯管设备、 100mm三辊数控万能式卷板机、蛇形管生产线、数控盘管生产线、膜式壁生产线等600台套。锅炉产品中各主要部件已实现专业化、规模化生产，绝大多数产品可以 满足客户短时间交货的需要，锅炉风帽改造。
对生产工艺细节的把控及技术优势的掌握，造就了高品质的中正锅炉。作为行业标杆企业，中正锅炉深知自己所肩负的企业社会责任，将继续通过研发高效节能环保的锅炉系统，来推动中国木材加工行业的高质量、可持续发展。
