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伴随现代工业尤其是化学工业的迅猛发展，橡胶制品种类繁多，但其生产工艺过程，却基本相同。橡胶制品的主要原料是生胶、各种配合剂、以及作为骨架材料的纤维和金属材料，橡胶制品的基本生产工艺过程包括塑炼、混炼、压延、压出、成型、硫化等基本工序。在橡胶压延、硫化、干燥等工艺中都要使用蒸汽锅炉。而降低锅炉运行成本，提高锅炉热效率则是提高经济性的主要渠道之一。不过，橡胶企业生产用蒸汽量大，用气负荷不均，而且对蒸汽压力要求十分严格，为锅炉经济运行增添了很大的难度。因此，必须针对锅炉燃料消耗量、自身热能耗量和耗电量环环攻克，并加强锅炉运行管理，严格司炉工操作。
中正生产的该款有机热载体锅炉尾部配备余热锅炉和空预器，通过高温烟气的余热回收利用，能有效降低锅炉尾部排烟温度300℃的热能浪费，使得锅炉热效率比常规有机热载体锅炉高5~15%以上，最大限度的实现节能降耗和减排。
SZS型为双锅筒纵向“D”型布置水管组装型锅炉，由上下锅筒、膜式水冷壁、对流管束、节能器组成，炉膛容积大，辐射受热面充足，燃料燃烧完全充分，环保性能好；锅炉出力足，具有超负荷能力；采用高热阻材料作为绝热层，保温性能良好。燃烧器布置在前墙，燃料在炉膛内燃烧后，烟气经对流管束、节能器后排入烟囱。锅炉燃烧器选用进口燃烧器。燃料为轻油、重油、天然气、城市煤气及其它各种可燃性气体。
中正锅炉采用更精湛的本体加工工艺，制造与检验双重把关，从源头确保锅炉安全。钢板下料、圈圆、管板钻孔等关键加工工艺全采用先进的数控加工工艺，减少组装应力，延长锅炉使用寿命。锅炉制造过程中设立七个工序停止点，由不同的七位责任师分别把关，任意一个不合格，都无法进行到下道工序，电厂锅炉床温热电偶改造。
在明确客户的需求后，中正锅炉为其推荐了WNS系列燃气蒸汽锅炉，并为其量身定制了全套的锅炉系统设计方案，以达到更好的节能减排效果。WNS系列燃气蒸汽锅炉是中正环保型锅炉的明星产品，其大直径波纹炉胆的设计，不仅确保了充足的受热面和蒸汽储藏空间，也保证了燃料的充分燃烧，配合国际先进的低氮燃烧机，轻松实现NOx的超低排放，并顺利通过了桂林市环保局的验收。同时，此系列锅炉自动化程度高，只需轻松设定，锅炉即能按要求实现启停、负荷调节、自动给水等全自动运作，降低了锅炉运营中的人力成本。
电厂锅炉床温热电偶改造，无锡中正锅炉有限公司始建设于一九八八年，经过三十多年的发展，公司现已拥有数十万平米的生产基地。中正作为国内A级锅炉制造企业中的佼佼者，拥有一流的生产装备，齐全的产品种类，专业的研发团队，优质的售后服务。行业领先的数控化管理与自动化生产线，使得中正年产锅炉超过2000台套，且销量全国领先。用户遍及城市集中供热，大型居民区供热，大型厂矿企业采暖供热，养殖业、果蔬大棚供热等。
电厂锅炉床温热电偶改造，中正锅炉30年以来始终奉行的企业文化是“我们用心，只做锅炉”，以技术与质量领先于市场，满足客户“质量、品质、性能”的追求，让每一台中正制造都成为凝结匠心的上乘之作。相信中正锅炉始终坚持不断创新与研发，肯定会打造出一个一流锅炉企业，让中正的足印遍布全球！