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张掖80吨锅炉改造 获得广泛称赞

发布时间:2020-09-25

这种锅炉结构紧凑,整装或组装出厂,运输安装方便,比起火筒锅炉来,热效率显著提高,钢材消耗量大大下降。缺点是结构刚性较大,锅壳、炉胆和烟管之间因热膨胀不同而产生热应力,有时造成烟管端部胀口泄漏;烟管外结水垢时不易清除;烟管及烟箱中易积灰。

张掖80吨锅炉改造,近年来,我国围绕企业技术创新出台了各项支持政策,党的十九大报告中更是指出创新是引领发展的第一动力。作为国内知名品牌的中正锅炉,在技术创新方面,始终紧跟时代步伐,坚持以科技创新驱动产业高质发展,先后取得50多项专利证书,成功领跑锅炉行业。

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中正WNS系列卧式内燃全湿背燃油、燃气锅炉,烟气流程分为二回程和三回程二种形式。燃料经燃烧器燃烧后形成的火炬充满在全波形炉胆内,并通过炉胆壁传递辐射热,此为第一回程。燃烧产生的高温烟气在回燃室内汇聚,转向进入第二回程,即螺纹烟管管束区,经对流换热后,烟气温度逐渐降低后至前烟箱,二回程锅炉烟气从前烟箱出锅炉本体进入设置在炉顶的节能器,三回程锅炉烟气从前烟箱转向进入第三回程,即光管管束区,随后经后烟箱进入节能器,最后流入烟囱,排入大气,张掖80吨锅炉改造。

数十年来,中正锅炉始终引导工业锅炉制造品质,并持续沉淀,创立下料数字化,焊接自动化,装配模具化的工艺标准,各主要部件已实现专业化、 规模化生产,绝大多数产品可以满足客户短时间交货的需要。 专业的制造水平满足客户“质量、品质、性能”的追求,让每一台中正制造都成为凝结匠心的上乘之作。引进国外的先进数控切割设备,保证后期焊接和装备质量, 目前公司板材的下料数控率达到了80%以上, 并进行了大规模焊接和装配的工艺革命,采用机械自动焊接,实现装配模具化,逐步减少划线装配的传统加工手段,消灭了划线差错, 同时公司引用先进的计量检测设备也为制造出优质的产品提供了有力的保障。

中正锅炉出品的ZZ系列燃煤锅炉具有燃料适应性广、燃烧效率高的优势。同时,结合Rashid Paper Mills Ltd.生产线对蒸汽的实际需求,中正锅炉技术人员对锅炉系统进行了科学合理的设计,与用户生产线运行工艺条件所匹配。ZZ系列燃煤锅炉采用宽煤种炉拱设计,提高炉温同时,通过等压统仓送风、微区调节配风,减少炉渣碳含量,提高整体燃烧效率。此外,该系列锅炉散装出厂,现场组装砌筑,这对现场技术人员和安装人员都提出了较高的专业要求。为了确保项目在约定的期限内顺利竣工,中正特派的技术人员为Rashid Paper Mills Ltd.提供了有效的现场指导,确保锅炉安装工作的有序进行。在进入锅炉调试阶段后,中正技术人员还将为用户提供从锅炉工作原理、操作规程,到日常保养维护等锅炉使用方面的专业培训。

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1988年秋,公司创始人张国平先生受周铁镇政府公司邀请,在周铁镇兴建锅炉厂,2004年发展成为拥有员工80人,年营业额3700万元的锅炉专业生产企业。在随后的几年里,中正进一步增加了对设备的投资,扩大了制造空间,并引进了新技术。2011年,公司年营业额达3亿元人民币,拥有20项专利,成为中国锅炉市场的顶级品牌。中正在2017年实现了80%的制造自动化。公司现有员工400人,拥有专利59项,年营业额6亿元,张掖80吨锅炉改造。

使用环保型锅炉产品是企业构建绿色发展的重要手段,煤改气、煤改生物质更是实现生态文明建设的有力举措。2019年已过大半,南京治气翻身仗仍在持续开展中,中正锅炉将继续为南京、为保护生态环境做出积极贡献,助力大气治理工作!